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煤氣脫水過濾器是利用一種特殊的過濾介質，對物料施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，其功能是使混合液中的固體提取出來，實現固液分離的作用。隨著如今壓濾機展現出其重大作用，被廣泛應用到環保領域，成為污水污泥處理的重要設備。

　　大家知道麼，其實在我國，很早就有了加大型的煤氣脫水過濾器。

　　壓濾機從起始開始至今的發展大致經歷了四個階段︰

　　第一代壓濾機它適用于高灰分、細粒度、高粘度的煤泥和尾煤的脫水，也適用于精煤的脫水。但它處理能力小，間歇生產，壓濾時間長，效率不高。另外，當時的壓濾機機體笨重，佔用空間大，且操作復雜，成本高，壽命短，維修量大。

　　第二代壓濾機最主要的特點是濾板的改變。這種新型壓濾機的工作過程與第一代煤氣脫水過濾器的不同之處是在“壓濾過程”結束後,被擠壓到濾板表面上的橡膠薄膜與濾板之間的給入壓縮空氣或水使橡膠薄膜鼓漲，這種工作過程稱之為“擠壓過程”，其代表是由日本研制的壓濾機。獨特的濾腔結構，對污泥進行二次壓榨，進一步降低污泥含水率。

　　第三代煤氣脫水過濾器則增加了“吹氣過程”。經過“擠壓過程”的濾餅，用空氣來置換毛細管中的濾液。當高壓空氣進入濾餅中的毛細管後,毛細管中的液體逐漸被空氣所替代,濾餅的水分就會再次降低。其代表是美國研制的VPA型壓濾機。

　　第四代煤氣脫水過濾器最顯著的不同點是機體小、結構簡單、佔用空間少，且濾板少、循環快。另外，它的壽命長得多，且能耗低。其代表是西班牙的APN型壓濾機。

　　隨著壓濾機一代又一代的革新，其體積大小在不斷地減小，功能卻在不斷地提高。雖說現在的壓濾機還不是那麼的盡善盡美，但是隨著科技在不斷的發展，技術在不斷的精進，大張公司相信技術人員們堅持不懈的努力研究在不久之後，壓濾機一定會更加的完善。對煤氣中氣態水的處理精度可達到 0.01 μ m ，過濾 效率可達 99 ％ 
● 對 1 μ m 以上的液滴，去除效率高達 99.99 ％。 
● 過濾面積大， 流通能力大，方便清洗 
● 設備的總壓降 ≦ 0.02MPa 。 
● 根據客戶的實際需求，合理選擇濾芯材質和結構並對其進行合理優化布局，嚴格按照相關標準 要求進行設計生產和監造。設備的納污量大，使用 壽 命長。 
● 過濾分離器的分離段可根據實際工況進行不同的選擇，例如葉片式除霧器、絲網捕霧器等。 
● 具有立式、臥式、單級、多級等結構形式。 
● 密封結構無泄漏，密封材料耐腐蝕性好。 
● 可選擇的快開盲板方便設備的定期清洗和維護。 
● 可選擇的智能化壓差變送器可現場顯示濾芯的運行情況，並可實現遠傳、報警等功能。 
● 可選擇的自動排液功能。 
煤氣脫水過濾器
■ 應用範圍 
● 人工煤氣，半水煤氣， 5R,7R 煤氣的過濾除焦油，粉塵，脫　，硫化物等 
● 天然氣調節站、城市門站和分配設施前的除塵或除液。 
● 壓氣站入口天然氣管道污染物的去除，避免壓縮機的損壞並防止氣缸和閥門的磨損。 
● 天然氣儲氣站前，防止固體和液體污染物的注入。 
● 發動機、電廠和工廠前燃料氣管線中污染物的去除。 
● 氣體處理站前的固體和液體污染物的去除，防止工藝設備的污染以及催化床的中毒。 
● 往復式壓縮機的下游，去除氣流中所攜帶的潤滑油。 
● 固體干燥劑床前，防止干燥劑的壓裂和起砂以及石蠟和瀝青質的污染。 
● 從脫水和處理站的進口氣流中去除水和管道污染物。 

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